無(wú)支撐是3D打印領(lǐng)域重要的基礎(chǔ)技術(shù)之一。然而，自2017年SLM技術(shù)在中國(guó)取得進(jìn)展以來(lái)，該工藝并未取得顯著突破。如何在確保打印質(zhì)量的同時(shí)，有效減少甚至完全去除支撐結(jié)構(gòu)的使用，已成為3D打印領(lǐng)域的核心挑戰(zhàn)。
無(wú)支撐工藝面臨開(kāi)發(fā)難題
      SLM技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)零部件的一體式成形。當(dāng)零件的成形角度低于特定臨界值（多數(shù)材料為45°）時(shí)，通常需要引入額外的支撐結(jié)構(gòu)，從而確保零件的順利成形。支撐結(jié)構(gòu)的添加也帶來(lái)了一系列問(wèn)題：打印時(shí)間的延長(zhǎng)、材料成本的增加、后處理難度的提升、工件設(shè)計(jì)自由度的限制等。SLM技術(shù)的無(wú)支撐工藝作為金屬3D打印領(lǐng)域內(nèi)最為復(fù)雜的工藝類(lèi)型之一。高能量導(dǎo)致的超溫、高應(yīng)力集中以及熔池流淌等問(wèn)題，使得無(wú)支撐工藝的開(kāi)發(fā)極具挑戰(zhàn)性與戰(zhàn)略意義。
海天增材首創(chuàng)集成式無(wú)支撐模塊
       目前市面上的無(wú)支撐模塊，主要作為獨(dú)立模塊使用，需要獨(dú)立付費(fèi)。海天增材經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)積累與創(chuàng)新研發(fā)，成功開(kāi)創(chuàng)出一種創(chuàng)新的解決方案——集成式SLM無(wú)支撐模塊系統(tǒng)，首個(gè)將該模塊集成至海天增材自研的切片軟件HTSlicer中，作為工藝流程中的一個(gè)環(huán)節(jié)。該系統(tǒng)的最大亮點(diǎn)在于其通用性，用戶(hù)可以選擇五種以上的無(wú)支撐成形方案，這些方案包括常見(jiàn)的跳掃方案等，且每種方案均可適用于不同的成形材料。
SLM無(wú)支撐模塊系統(tǒng)具備以下功能特點(diǎn)：
1. 支持多種無(wú)支撐算法，包括在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的新無(wú)支撐工藝方案。
2. 用戶(hù)可依據(jù)自身需求，自主開(kāi)發(fā)定制化工藝包。
3. 某些特定材料最小實(shí)現(xiàn)角度已達(dá)到5°~7°。
4. 無(wú)支撐模塊已集成于軟件中，并已順利進(jìn)入商業(yè)應(yīng)用階段。
5. 不同材料和參數(shù)的無(wú)支撐方案，可實(shí)現(xiàn)的最小角度不同。
 

此外，該技術(shù)的適用范圍不僅限于SLM技術(shù)，而是可以廣泛應(yīng)用于所有基于“點(diǎn)-線-面”掃描系統(tǒng)的3D打印技術(shù)，為無(wú)支撐打印的實(shí)現(xiàn)提供了更廣闊的可能性。
無(wú)支撐件打印樣例 - 螺旋件
       無(wú)支撐螺旋件的成型面臨著成形應(yīng)力大、易翹曲變形，下表面易粗糙等諸多問(wèn)題。海天增材采用SLM無(wú)支撐模塊系統(tǒng)一體成形無(wú)支撐螺旋件，分別實(shí)現(xiàn)了15°、21°、28°的懸空無(wú)支撐打印，零件導(dǎo)熱良好，下表面光滑，無(wú)明顯夾渣形變，顯著降低了后處理難度。
 

成形設(shè)備：C400M-四激光
該無(wú)支撐螺旋件分別實(shí)現(xiàn)了15°、21°、28°的懸空無(wú)支撐打印，零件導(dǎo)熱良好，下表面光滑，無(wú)明顯夾渣形變。
軟件集成無(wú)支撐模塊系統(tǒng)
     無(wú)支撐模塊系統(tǒng)已全面集成至海天增材自研切片填充軟件HTSlicer中，供用戶(hù)一并使用。對(duì)于所有購(gòu)置海天打印機(jī)的客戶(hù)，該模塊均可作為選配項(xiàng)。海天增材已全面開(kāi)放所有調(diào)制參數(shù)，允許用戶(hù)根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行靈活調(diào)整，用戶(hù)有權(quán)自主決定所采用的掃描策略。此外，海天增材也鼓勵(lì)用戶(hù)探索并開(kāi)發(fā)符合自身需求的工藝包，而不僅限于使用海天提供的標(biāo)準(zhǔn)工藝包。

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