得克薩斯州先進含能材料公司Firehawk Aerospace與俄亥俄州大型3D打印機制造商JuggerBot 3D宣布達成戰略合作，雙方將共同開發采用3D打印推進劑的新一代固體火箭發動機。這項合作旨在通過快速生產關鍵部件支持美國國防工業基礎，滿足高性能飛行系統需求，并推動"美國制造"的敏捷生產模式。

技術融合創新

• Firehawk將部署多臺JuggerBot Tradesman系列P3-44工業級3D打印機

• 該設備采用顆粒擠出成型(FGF)技術，每小時可擠出15磅熱塑性材料

• 配備三組可互換噴嘴和觸摸探針校準系統，確保打印精度

• 提供定制化及集裝箱式配置方案，適應不同任務需求

      JuggerBot 3D總裁Zachary DiVencenzo表示："通過3D打印推進劑的生產，我們正以美軍所需的緊迫性推進先進飛行器發展。"Firehawk總裁Michael Stark則強調："與行業領導者合作將大幅提升我們在速度、精度和靈活性方面的優勢。"

軍方資金加持
Firehawk同時宣布獲得美國空軍創新部門AFWERX授予的125萬美元"小企業創新研究"(SBIR)二期合同。該資金將用于：

• 開展固體火箭推進劑增材制造工藝研究

• 進行縮比發動機驗證和推進劑配方測試

• 完成全尺寸靜態點火演示

• 評估性能指標與生命周期成本

技術優勢
與傳統鑄造固化工藝相比，3D打印推進劑具有：
✓ 更高的可靠性與性能
✓ 更少的材料浪費
✓ 可定制的藥柱幾何形狀
✓ 快速迭代設計能力

     Firehawk表示，其先進含能系統能為美國政府提供更安全、可擴展且可靠的推進解決方案。通過3D打印技術，固體推進劑可實現長期儲存和集裝箱化，顯著降低推進系統的后勤負擔，確保關鍵含能材料的供應鏈韌性及本土可控性。

（本文配圖為Firehawk Aerospace總裁Michael Stark與運營總監George Liddell在設備前合影）

這項合作標志著美國在推進劑生產領域向數字化制造邁出關鍵一步，3D打印技術正在重塑國防工業的基礎生產能力。隨著125萬美元軍方資金的注入，該項目有望加速實現從實驗室驗證到實戰部署的跨越。

(責任編輯：admin)

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