2021 年 9 月中旬，3D Systems公司宣布新增兩種金屬3D打印材料。其中一種材料為APWORKS 公司的高強度鋁合金Scalmalloy (A) ，另一種為voestalpine BÖHLER Edelstahl 的M789 (A) 無鈷工具鋼。這些經(jīng)認證的創(chuàng)新材料將為航天、賽車運動和汽車、半導體、能源和模具制造等市場中的增材應用提供優(yōu)質(zhì)的高強度、耐腐蝕工業(yè)部件。由此，3D Systems的客戶能夠在其DMP 系列金屬3D打印設備上使用這兩種優(yōu)化的高性能材料。此外，3D Systems 還與材料制造商 APWORKS 和 voestalpine BÖHLER Edelstahl 合作，以認證這些材料可用于其金屬 3D 打印技術(shù)。DMP Flex 350 和 DMP Factory 350 3D打印設備的用戶現(xiàn)在可以與3D Systems 的應用創(chuàng)新小組 (AIG) 合作，對這些材料進行有效認證，以更快的上市時間獲得競爭力。

 Scalmalloy® 高強度鋁合金

采用經(jīng)認證的 Scalmalloy (A) 材料，在DMP Flex 350 金屬 3D 打印機上生產(chǎn)而成的懸架搖桿。這種專為金屬增材制造而開發(fā)的鋁合金材料憑借其高強度，幫助客戶進一步減輕金屬結(jié)構(gòu)部件的質(zhì)量。© 3D Systems

     Scalmalloy 是一種高強度鋁合金，抗張強度為 520MPa，屈服強度為 480MPa，明顯強于參考材料 AlSi10Mg。Scalmalloy 的高強度使其成為增材制造的輕量化承重組件的理想選擇。制造商通過使用這種材料，并且借助于 3DXpert® 軟件中提供的完全開發(fā)的構(gòu)建樣式（可用于3D Systems的DMP Flex 350 和 DMP Factory 350 金屬 3D 打印機），能夠生產(chǎn)出高強度、耐腐蝕的鋁制部件。此外，使用 Scalmalloy 鋁合金材料生產(chǎn)的部件可在后處理過程中進行化學清潔，去除表面殘留物，以制造出具有最佳表面光潔度的最終部件。這種材料特別適用于以下應用環(huán)境：

• 航天：無源射頻組件（例如，過濾器、波導等）、輕型結(jié)構(gòu)組件
• 賽車與汽車：金屬結(jié)構(gòu)組件（例如懸掛支架、變速箱殼）、能源和流體管理
• 半導體：流體流動（例如歧管）、熱管理（例如冷卻噴嘴、晶片臺）

“將 Scalmalloy 部件的增材制造能力添加到我們的產(chǎn)品組合中是我們向前邁出的重要一步；尤其是對于我們的航天客戶而言，”3D Systems 航天與國防部門副總裁 Michael Shepard 博士說，“Scalmalloy 擁有極具吸引力的強度重量比，并且比許多傳統(tǒng)的高強度鋁合金更適合 3D 打印。這些性能屬性使其成為航天應用的理想選擇，我們期待看到我們的客戶使用 3D 打印的 Scalmalloy 組件，通過其創(chuàng)新繼續(xù)挑戰(zhàn)極限�！�

 M789 (BÖHLER M789 AMPO) 無鈷工具鋼

用于通風口的高強度模具鑲件，采用經(jīng)認證的 M789 (A) 無鈷工具鋼金屬增材制造生產(chǎn)而成。集成式隨形冷卻通道可以管理散熱，實現(xiàn)均勻冷卻，減少翹曲和變形，同時提高注塑成型的整體經(jīng)濟性。© 3D Systems

      3D Systems 的增材制造用戶通過使用 M789 材料，能夠生產(chǎn)出高強度模具和工具，其不僅可以硬化至高達 52HRC，而且不含鈷。3D Systems 通過與其合作伙伴 GF 加工方案合作，為其 DMP 平臺獲得了 M789 認證，以滿足客戶對硬度大、耐腐蝕的工具鋼的需求，促進先進應用。由此生產(chǎn)的部件非常適合長期使用，能夠在高強度的重復制造過程和高濕環(huán)境中使用。這種材料特別適用于以下應用環(huán)境：

• 模具制造：隨形冷卻的模具鑲件
• 能源：鉆頭、切削刀具
• 汽車：輪胎模具、傳動系統(tǒng)部件、軸組件

“我們汽車行業(yè)的客戶日益依賴增材制造來推進甚至加速其創(chuàng)新，”3D Systems 交通和賽車運動部門負責人 Kevin Baughey 說，“將 M789 作為我們金屬 3D 打印解決方案的一部分，可為我們的汽車客戶提供更高精度，并且有助于他們將該技術(shù)用于需要更高保真度和更薄壁厚的應用（例如具有隨形冷卻和輪胎胎面模具的沖壓模具鑲件），并為其提供競爭優(yōu)勢。”

(責任編輯：admin)

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